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Mini-Briques : CERMEX invente le fardelage très haute cadence avec la technologie CCO®



La technologie Cermex de regroupement par Cadenceur Cycleur Oblique CCO® permet aujourd'hui aux industriels de l'alimentaire liquide de fardeler les lots de mini-briques (200 à 350 ml) à des cadences (32 000 produits / heure) compatibles avec la nouvelle génération de remplisseuses grande cadence.

CERMEX est largement implanté dans les marchés des eaux, soft drinks, conserveries et produits laitiers.




Néanmoins, l'augmentation des cadences des lignes de mini-briques de boissons aromatisées (jus de fruits, lait aromatisé, crème liquide) a motivé un développement particulier par la société normande pour la mise en lot / fardelage de ces produits de petites dimensions (de 200 à 350 ml, Base ou Slim) relativement instables.

Les machines fabriquant et remplissant ces mini-briques fonctionnent à des cadences de 8 000 produits/heure pour la cadence classique et 20 000 produits/heure pour la haute cadence actuelle. Les fardeleuses actuelles ne sont pas en mesure de traiter les lots de 1 x 3 à cette cadence de 20 000 produits/heure.

L'augmentation en cadence des nouveaux modèles de remplisseuses à 24 000 produits/heure ne fera qu'accentuer le problème et l'étendre également au traitement des lots de 2 x 3.

Il faut envisager qu'à terme ce type de fardeleuse devra accepter une cadence de l'ordre de 32 000 briques/h dans la phase de consommation de l'accumulation.

LA SOLUTION CERMEX
CERMEX a souhaité répondre à cette problématique mini-briques en posant un postulat innovant et totalement différenciateur par rapport à la profession : augmenter la cadence de la fardeleuse grâce à son système CCO en continu pour pouvoir traiter tous les formats de groupage et en assurant la stabilité des produits.

Fonctionnement

  • Les produits arrivent sur un Cadenceur Cycleur Oblique (CCO) par un convoyeur unifilaire orienté à 45° par rapport au sens de défilement de la fardeleuse. Le cadenceur génère des trains de " X " produits (selon le groupage) qui sont ensuite repris par le cycleur et acheminés directement à l'unité de fardelage (table d'injection + cycleur de nappage).
  • Ce système breveté, permet d'atteindre des cadences de 16 000 briques/heure sur une file pour répondre au marché actuel et 32 000 briques/heure sur 2 files (même en lots de 1x3 )

Les performances machines obtenues permettent de répondre aux besoins actuels mais aussi d'anticiper l'évolution à moyen terme de ce secteur en terme de cadence.

Bénéfices clients

  • Haute cadence
  • Fiabilité du système de sélection CCO, à toutes cadences.
  • Parfaitement adapté aux petits formats
  • Protection optimale des produits
  • Fonctionnement en continu, sans à coups ( pas de chute de produits)
  • Encombrement compact
  • Machine construite au standard laiteries
  • Nombreux groupages : 3 x 1 ; 4 x 1 ; 3 x 2 ; 3 x 3 ; 4 x 2 ; 4 x 3
  • Changement de formats rapide grâce à Cesam et au mode de programmation du CCO.
  • Hauteur de travail de 800 mm permettant à l'opérateur une meilleure accessibilité pour la conduite de la machine.
  • Table d'injection totalement accessible (même avec hauteur machine rabaissée) grâce à son extraction latérale par le biais d'un système à tiroir.
  • Pilotage machine assuré par PC industriel avec le logiciel Cesam
  • Connection modem en standard pour la téléassistance
Marchés d'application
  • Laiteries (mini briques, mini bouteilles)
  • Soft drinks (mini briques, mini bouteilles, cans)
  • Conserves (boîtes de ½ et moins)
  • Potages



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