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Nouvelle encaisseuse latérale SW pour caisses américaines et découpes wrap-around


I – CONTEXTE ET RAISONS DU DEVELOPPEMENT


Depuis quelques mois, une grande réflexion autour de l’emballage secondaire est lancée par tous les acteurs de la supply chain.

En effet, les besoins toujours plus importants de flexibilité et de diversité autour de cet emballage (Prêt à Vendre et/ou emballage de transport) et des réseaux de distribution associés (Grande Distribution et Hard Discount ; production domestique et sur plusieurs pays) ont conduit Cermex à refondre 2 machines d’encaissage existantes :

  • Encaisseuse latérale pour caisses américaines SB
  • Suremballeuses latérales pour découpes wrap around WB/WT
De par la spécificité des emballages mécanisés, les solutions techniques proposées jusqu’à présent sur le marché étaient différentes, alors que la fonction primaire de la machine « encaisser les produits» est belle et bien la même.

Les demandes récurrentes pour disposer de machines compactes, ergonomiques/accessibles et l’optimisation des coûts ont provoqué le besoin d'une innovation de rupture, dans le domaine de l’encaissage combiné (formage, encaissage, fermeture sur une même machine).

II – CONCEPT GENERAL DE CETTE INNOVATION

Avec la nouvelle gamme d’encaisseuses SW de Cermex, le marché dispose industriellement d’une solution mécanique indifférenciée pour la mécanisation du carton, que ce soit pour de la caisse américaine ou de la découpe Wrap Around !

La manipulation de l’emballage secondaire est donc commune sur tout le transfert carton : depuis le magasin, l’extraction/mise en forme, l’encaissage jusqu’à la fermeture (qui pourra être par collage hot melt ou bande adhésive selon le besoin de l'application).


III – DETAILS DES NOUVEAUX AMENAGEMENTS

3.1 Fonctionnalités générales :
  • Bâti inox et nombreux aménagements d'hygiène machine,
  • Ensemble très compact et homogène,
  • Capacité, dans un même encombrement, à fermer les caisses par colle ou banderolage,
  • Pour des besoins de cadence et de souplesse, l’encaissage peut être réalisé par un préhenseur « Pick & Pack » :
--> Pneumatique,
--> Mécanique,
--> Robotique,
--> 2 axes, 3 axes, 6 axes ou Scara.

  • Basculeur de caisses en sortie machine.
3.2 Ergonomie :
  • Suppression de zones de rétention produits pour favoriser la chute au sol de produits, que ce soit au niveau de l’arrivée, du groupage ou de l’encaissage par le principe de tôles inclinées,
  • Accessibilité opérateur accrue pour la partie carton, notamment au poste d’encaissage,
  • Abaissement du magasin cartons pour faciliter le rechargement par l’opérateur (hauteur de chargement inférieure à 850mm),
  • Optimisation des temps de changements de formats grâce à la centralisation des points de réglage et par l’intégration d’une assistance au changement, via des compteurs numériques IVO (en option).
3.3 Pack Traçabilité / Contrôle de production :
  • Intégration d’étiqueteuse et/ou marqueur jet d’encre, quelle que soit la configuration machine , dans le même encombrement,
  • Contrôle produits entrants possible par système de vision intégré,
  • Kit télémaintenance.
IV – CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
  • Système d’extraction / formage breveté,
  • Cadence jusqu’à 15 caisses/mn selon produits et type d’emballage,
  • Encombrement au sol total de 4 m² (2m² pour la partie mécanisation carton),
  • Regroupement produits adapté à la nature, forme et rigidité du produit.
V – MARCHES D’APPLICATION
  • Cosmétologie,
  • Agroalimentaire,
  • Pharmacie,
  • Extension toute industrie dont les applications correspondent aux plages dimensionnels d'emballages et de cadences de cette nouvelle gamme.

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