Cermex, solutions globales de matériels d'emballage
Quatre suremballeuses chez le biscuitier australien Arnott’s : la technologie Cermex voyage bien !
Acteur global de la fin de ligne d’emballage, Cermex sait répondre de manière appropriée et innovante à tout besoin, quel que soit le secteur d’activité ou la problématique. Dernier exemple notable, la conception et la livraison en 2010 de quatre suremballeuses wrap around à Arnott’s, acteur historique de la biscuiterie australienne.
Passer de l’encaissage manuel à l’encaissage automatisé, changer en même temps de type d’emballage secondaire et bénéficier d’un démarrage en production rapide sur quatre lignes simultanément : voilà comment André Spoor, responsable projet Arnott’s, résumait le cahier des charges. S’empressant d’ajouter qu’il attendait de la solution un respect absolu de l’intégrité des produits et une flexibilité forte pour accompagner changements de formats fréquents et montée en cadence exponentielle. Cermex a donc travaillé sur 2 axes forts pour relever ce défi : une conduite de projet innovante et des solutions techniques originales !
Le cahier des charges : 5 défis majeurs
Les emballages primaires traités sont, soit des étuis pyramidaux ou parallélépipédiques, soit des barquettes plastique sous flowpack contenant des biscuits ronds. Un premier défi de la consultation consistait à maîtriser le convoyage et le regroupement de ces emballages, en empêchant notamment la rotation des flowpacks sur eux-mêmes. Le deuxième défi résidait dans le respect de l’intégrité des produits avec la capacité à mettre en œuvre une préhension adaptée pour les 58 Unités de Gestion des Stocks (UGS) emballées dans 32 formats/caisses différents. Le troisième défi provenait du choix d’Arnott’s de procéder au changement des emballages secondaires (passage de caisses américaines à des découpes wrap around) en même temps qu’à l’automatisation des lignes. La cadence représentait le quatrième défi, avec une exigence de 12,5 caisses par minute soit une cadence maximum de 175 produits par minute. Les temps de changements de formats courts et facilités faisaient également partie du cahier des charges.
André Spoor a suivi la commande pour Arnott’s : « Le grand nombre de formats à traiter et le changement d'emballages secondaires étaient pour moi deux aspects cruciaux de nos besoins ».
Un cinquième défi résidait dans l’intégration rapide des quatre machines sur le site de production d’Arnott’s. L’exigence de fiabilité immédiate a prévalu tout au long de l’avancement des réflexions : « Le projet réclamait l’intégration simultanée des machines sur nos quatre principales lignes de production, sans solution de repli ou de stock de produits pour pallier une chute de production en cas de difficulté à la mise en œuvre ».
La performance technique au rendez-vous des défis posés par Arnott’s
Cermex a livré en 2010 trois suremballeuses multifonctions WB45 identiques et une suremballeuse wrap around traditionnelle pour une ligne moins rapide.
Une première série d’innovations sur les WB45 avec l’intégrité des produits en perspective
Le premier élément de réponse porte sur le choix d’intégrer deux robots par machine. Cette disposition garantit le fonctionnement à la cadence demandée tout en privilégiant la durée de vie du matériel. Chaque robot tourne à une vitesse nominale réduite pour ne pas faire subir de trop fréquentes accélérations et décélérations aux produits. Cermex a choisi des robots de marque Fanuc, très connue en Australie, notamment pour sa présence forte dans l’industrie automobile.
La deuxième idée-clef consiste dans le renvoi à 90° des produits sur la table de groupage par un petit module Pick & Place, ce qui évite la rotation des flowpacks sur eux-mêmes. La table de groupage comporte des taquets avant et arrière servo-motorisés pour maintenir le lot.
La prise et l’encaissage robotisés incluent en outre la troisième idée-clef : l’encaissage est commencé par le robot 1 et terminé par le robot 2, avec des mouvements souples pour permettre un encaissage sans trémie.
Enfin, le quatrième point fort de la solution Cermex en faveur de l’intégrité des produits, s’appuie sur les outillages de préhension : leurs têtes présentent 30 à 50 mini-ventouses, ce qui permet de conserver en permanence la prise par vide, même si une des ventouses perd l’adhérence des produits. C’est très important sur les flowpacks dont la prise sur le film est plus aléatoire.
Une deuxième série d’innovations en réponse aux exigences de flexibilité
La simplification apportée par la robotique et la diminution du nombre de pièces et de réglages confèrent aux WB45 Cermex la capacité de satisfaire en tous points les attentes d’Arnott’s. En particulier, l’outillage robot commun à plusieurs formats, aide à réduire significativement le temps de changement, pour parvenir à 25 minutes au maximum. L’absence de guide sur l’arrivée produits diminue également le besoin de réglage. Pour compléter l’éventail des idées fortes, les têtes du robot pèsent toutes moins de 1 kg ; une masse réduite qui facilite grandement leur remplacement.
Pour Arnott’s, il ne fait aucun doute que la flexibilité est un facteur clef de succès : « Notre société cherche sans cesse à développer de nouveaux produits. La création simple de nouveaux formats et notre capacité à changer facilement et par nous-mêmes d’outillage sont deux des raisons qui nous ont fait opter pour une solution robotisée pour trois de quatre encaisseuses ».
Un accompagnement de proximité essentiel pour une mise en œuvre sans accroc
La capacité de Cermex à s’organiser pour prendre en compte les besoins d’Arnott’s tout au long du projet
L’importance du parc machines Cermex chez ses clients australiens, la présence permanente d’une équipe de techniciens Sales & Services Cermex à Bangkok, d’un agent de représentation à Sydney et le soutien de Cermex France expliquent la mise en place, dès le début, d’une forte relation de confiance entre les deux partenaires et ont permis de développer une intimité importante, nécessaire pour mener à bien ce projet ambitieux en termes de réponse technique comme de délais.
La pratique Cermex de gestion de projet en post-commande s’est révélée totalement adaptée au contexte de la commande :
- par sa capacité à intégrer en souplesse des changements de données techniques tout au long du déroulement de l’affaire,
- grâce au travail en partenariat qu’elle suggère : co-conception et optimisation concertées,
- par la vigilance qu’elle induit quant au respect des délais et des contraintes de production.
Arnott’s a particulièrement apprécié « la capacité de Cermex a répondre à nos besoins spécifiques à chacune des étapes du projet, du cahier des charges à l’installation sur site, en passant par la conception et la réalisation, sans oublier le suivi après installation ».
Une compétence technique à la hauteur des enjeux de la commande
En choisissant Cermex, Arnott’s savait pouvoir s’appuyer sur le savoir-faire de l’expert en fin de ligne d’emballage. D’une part, la complexité et la multiplicité des défis rendaient nécessaire une approche projet, à la mesure de la dimension globale de Cermex. D’autre part, il fallait pouvoir bénéficier de la capacité d’un bureau d’études rompu aux défis hors normes pour trouver la solution la plus adaptée, notamment en terme d’implantation. Ensuite, la simulation 3D des options techniques successivement envisagées a permis de parvenir plus vite et à moindre ressource à la solution optimale finalement retenue. La large expertise de Cermex en robotique et ses nombreuses références récentes dans ce domaine, comme Veuve Clicquot Ponsardin (Champagne) ou Celtigel (Agro-alimentaire), donnaient enfin un crédit supplémentaire aux réponses apportées.
Les équipes Arnott’s se félicitent de leur choix : « Nous sommes très fiers de la double et constante implication des équipes Arnott’s et Cermex dans le bon déroulement du projet. Le basculement rapide dans une période de forte activité pour Arnott’s est notre réussite commune ».
Un premier retour d’expérience très positif
Conformément au souhait exprimé dès le départ par Arnott’s, Cermex a livré et mis en place quatre équipements. Ensemble, Arnott’s et Cermex ont mis en place une méthodologie pour le démarrage des équipements qui permettait l’encaissage à la main pendant l’intégration des encaisseuses sur le site.
À André Spoor le mot de la fin : « Le projet est fini dans sa phase de conception et d’installation. Pour autant, Cermex n’a pas diminué son engagement. Comme nous regardons toujours au maintien et à l’évolution de nos matériels, nous avons le plaisir de voir que l’implication de Cermex est toujours la même ».
Arnott’s, le 1er biscuitier Australien
Arnott’s dispose de trois sites de production en Australie, avec des lignes de production robotisées. Il s’agit d’une des plus importantes entreprises alimentaires de la région Asie-Pacifique, avec un développement continu et une extension de ses gammes, autour de biscuits sucrés et de crackers salés.
Créé il y a 145 ans, Arnott’s emploie 2 600 personnes en Australie, fédérées par un engagement très fort en faveur du développement social et de la protection de l’environnement.
Exportant ses biscuits, dont le célèbre Tim Tam, dans plus de 40 pays, Arnott’s a consacré depuis 1997 plus de 240 millions d’euros à moderniser son outil de production.
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